应用案例

预浸料带红外热辐射软化铺贴

高热流密度聚焦加热

太原某“211工程”重点理工高校，科研人员急需一种先进的预浸料带红外热辐射软化铺贴技术。这项技术的核心是通过红外辐射加热，使预浸料带在250~400℃的软化温度下能够粘附到目标表面。为了推动这一技术的研究和应用，该高校迫切需要一台高温加热设备，并提出了明确的技术要求。

技术要求

1.高热流密度：设备需要具备高热流密度，≥400KW/m²

2.高功率：设备功率尽量要高，不低于1KW

3. 精准聚焦：为了精确实现加热效果，设备需要拥有可调控的聚焦光斑大小，理想情况下为10mm×30mm

4. 可控温系统：设备还需要提供可控温系统，以便与上位机或PLC通讯控制

朗普科技加热方案

1.结构设计

在满足高温要求的前提下，朗普加热方案注重铺贴滚轮前端空间有限的问题，确保加热器外形紧凑。这样的设计使得设备更容易布局和操作，提高了实验效率。

2.控温需求

朗普加热方案还强调了可变的控温需求，旨在实现开环控制加热功率，并在设备行走时恒温控制加热料带表面温度。这种智能化设计使得实验人员可以更灵活地应对不同的实验场景和要求。

3.功能需求

朗普加热方案确保了红外辐射器在实验中能够提供≥50mm/S的送料速度，以软化预浸料带。这一功能要求使得实验更具高效性，为高校的科研工作提供了强有力的支持。

预浸料带和红外线加热结合的工艺涉及使用预浸料（prepreg）带，并通过红外线加热将其软化以便更好地粘合到目标表面。以下是这一过程的一般步骤：

1.预浸料带：预浸料是一种含有树脂（通常是热固性树脂）的纤维增强材料。这些纤维通常是玻璃纤维、碳纤维或其他增强材料。预浸料是在制造过程中预先浸渍了树脂，但树脂并未完全固化。这使得在适当的条件下，预浸料可以通过加热软化并与其他表面结合。

2.红外线加热：使用红外线辐射设备对预浸料进行加热。红外线具有高效加热的特性，能够迅速传递热能而不需要加热整个环境。这种加热方式允许在短时间内达到所需的软化温度。

3.软化和形成：预浸料在红外线加热下软化。一旦软化，它可以更好地适应被粘合的表面。这时，预浸料可以形成与目标表面的密切结合，实现粘合效果。

4.固化：在完成预浸料与目标表面的粘合后，可能需要进行最终的固化步骤。这通常是通过进一步的加热或其他化学过程来完成的，以确保树脂完全固化，并形成坚固的结合。

这种结合预浸料带和红外线加热的工艺常用于复合材料的制造、热固性树脂的粘合以及其他需要高强度结合的应用中。这样的工艺通常能够提供高效、均匀的加热，有助于确保粘合的牢固性。

朗普科技的产学研结合

广州市朗普光电科技有限公司成立于 2009 年，国家高新技术企业，通过ISO9001质量体系认证，至今已拥有超40项国家级专利！朗普拥有雄厚科研能力和高质量的技术团队以及100+科研成功案例和15+年行业应用经验，和国内高校以及科研院所合作研发紫外/红外/全光谱光源系列高端技术，成功合作开发出多款高精尖设备。未来，朗普希望能和更多的高校和科研院所合作，也能够和更多企业客户一起助力行业发展，一起带领国内特种光源领域走的更快，走的更远。

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