电池片串焊机红外线灯管如何实现均匀加热？

在太阳能光伏组件制造过程中，全自动串焊机设备应用于将电池片焊接成电池串这道工序，由于太阳能电池片的焊接质量直接影响到组件的性能，所以焊接方式的选择显得尤为重要。红外焊接是目前全自动串焊机生产商使用多的一种方式，也是技术比较成熟的焊接方式。焊接时电池片正极向上，焊带通过夹具固定在主栅线上，之后红外线照射整个电池片。但是由于加热温度不均匀导致电池片变形，电池片的虚焊以及隐裂问题时常发生，我们该如何去解决呢？

1、红外线加热管的选择
普通红外线加热管除了本身均匀性问题外，还有一个热聚集的效应，使得无论怎么调节，两边的温度始终比中间的要更低，导致产品两侧加热效果达不到要求。由于温度分布不均匀造成的电池片变形，还容易造成虚焊以及过焊，当焊接点温度过低时会出现虚焊，温度过高则会导致过焊。
朗普分段式红外线加热管可以很好地解决这个问题，采用特殊制作工艺，功率分段式布置，两边灯丝功率密度比中间大，并灯丝整体居中处理，通过一系列的精细化操作，从而保证单灯横向加热一致性，提高阵列后的面均匀照射效果。中科院合作研发涂白反射层，热能反射大于 65%，更节约能耗（朗普实验测试数据）。涂层可以帮助加热管将其辐射的光源/能量传导和聚焦在需要被加热的材料及方向上，节省不必要的热量损失，从而实现有高效加热。
分段和无分段效果图

2、红外线加热灯管排布
布置的距高比不当，覆盖的有效面积不够，往往导致加热面不均匀，特别在加热晶圆，硅片，常见玻璃等会容易产生热胀冷缩，应力大，而导致的破片现象，故阵列的灯管间隔和照射高度有着严谨的布光要求。朗普通过科学光学模拟布局，采用平行排布方式，加热均匀度得到明显改善。
垂直交叉与平行疏密对比

朗普红外加热管的优势
1、量身定制加热方案，可定制选配加上特殊设计的外罩以及适合的控制单元。
2、IR 灯管已通过 CE、ROHS 认证，辐射波长精准（国家 CMA 实验室波谱测试报告）；
3、陶瓷头安装设计，寿命长，散热性能好，结构轻便，易于安装；
4、快速升温,1~2 秒内即全功率输出,热惯性小,易于精准控温。