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定子浸漆炉红外加热节能改造

光导热能核心模块

      炉体目前仍采用传统的不锈钢发热管,不锈钢发热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的,加热需要先经过镁粉传导然后再经过金属外壳传导才能把热传导到被加热物体,对物体直接进行加热会有一定热损失。因此热辐射能力较弱,而且没有指向性辐射效果,能耗利用率较低。

节能改造方案

      为了更大效能利用热能,节约电费开支成本,降低单条炉体开机总功率,以及缩短热炉时间,通过红外线中短波红外线加热管,以及变频节能电控系统,以实现节能≥15%的效果。

改造前后对比

          
改造示意图

改造优势

节约电能:约20%,热炉时间缩短1/2

降低功率:单工位功率72KW降至48KW,单条炉体总功率432KW减至288KW

节约成本:加热管数量32支减至12支,维护成本低;

安装简便:抽屉式快装结构,维护时间缩短1/2以上。

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